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煙氣在線設(shè)備在鍋爐中控制排煙溫度的細節(jié)
2019-10-24

  煙氣在線設(shè)備在鍋爐中使用,怎么控制排煙溫度呢?具體的細節(jié)我們會在這里給大家詳細的介紹一下。

1.減少爐膛漏風(fēng)
    通過減少爐膛漏風(fēng),將漏風(fēng)部位采用有效的密封措施,以此來對鍋爐排煙溫度進行控制。在具體實踐工作中,需要選拔的爐膛門孔結(jié)構(gòu),同時還要進一步改進油槍的性能,強化爐膛熄火保持技術(shù)水平,改造爐膛中渣斗或是機械出渣處較大空隙處,并進一步提高鍋爐運行的整體負荷水平,以此來對鍋爐排煙溫度高的情況進行有效控制。
2.合理地降低一次風(fēng)率
     在鍋爐正常運行過程中,要想實現(xiàn)對制粉系統(tǒng)通風(fēng)量的有效控制,則需要有效的實現(xiàn)一次風(fēng)率的降低,這種情況下,磨煤機出力會有所降低,但磨煤量的干燥劑量會出現(xiàn)下降現(xiàn)象,這就在燃料蒸發(fā)水分所需熱量不變的情況下需要干燥劑具有適宜的初溫,這樣才能進一步減少摻冷風(fēng)量,降低制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量,達到排溫溫度降低的目標(biāo)。
3.投用乏氣再循環(huán)
     運用乏氣再循環(huán)能夠降低制粉系統(tǒng)中干燥劑量,即實現(xiàn)一次風(fēng)率的降低,投入乏氣再循環(huán)其對一次風(fēng)率和制粉系統(tǒng)的影響是一樣的。
4.結(jié)構(gòu)方面的措施
     在鍋爐運行工況條件下,當(dāng)受熱面?zhèn)鳠崃坎粔驎r,也會導(dǎo)致鍋爐排煙溫度升高現(xiàn)象發(fā)生。受熱面?zhèn)鳠嵯禂?shù)、傳熱溫差和受熱面的面積都會對受熱面?zhèn)鳠崃繋碚娼拥挠绊懀@其中,為可能的一種方法即是通過增加傳熱面積,而且增加的受熱面要盡可能的與爐膛距離遠一點,這樣才能達到良好的降低排煙溫度的效果。這主要是由于當(dāng)增加的受熱央與爐膛距離較近時,會增加該級的傳熱量,降低出口煙溫,但下一級受熱面的傳熱溫差會減少,從而使傳熱量也會隨之減少,出口煙溫下降幅度相較于進口煙溫降低的幅度小,終作用于排煙溫度時所帶來的降幅也減小。因此在具體實施過程中,要合理增加低溫受熱面,以此來達到降低排煙溫度的目的。
5.完善受熱面的吹灰
     受熱面積處存在較多灰塵、結(jié)渣和結(jié)垢現(xiàn)象時,必然會影響受熱面的傳熱量,從而造成排煙溫度升高。針對于這種情況下,需要對受熱面的灰塵、結(jié)渣和結(jié)垢現(xiàn)象進行有效處理,確保受熱面保持良好的清潔度,以此來達到降低排煙熱損失的目標(biāo)。在鍋爐運行過程中,煤灰熔點、爐膛燃燒區(qū)溫度、爐內(nèi)煤灰的輸運特性等都是會造成鍋爐發(fā)生結(jié)焦問題。燃煤固有的特性決定了煤灰熔點不可改變的特性,因此在實際工作中可以從爐膛燃燒區(qū)溫度、爐內(nèi)煤灰輸運特性兩方面入手來鍋爐結(jié)焦的問題。可以采取有效措施來降低爐內(nèi)氣流的運行速度,以此來爐內(nèi)煤類的輸運特性。爐膛內(nèi)燃燒區(qū)溫度與燃煤發(fā)熱值、燃煤揮發(fā)份、熱風(fēng)溫度等都具有較大的關(guān)系,當(dāng)熱風(fēng)溫度較高時,則表明燃燒區(qū)溫度也呈現(xiàn)較高水平。在實際鍋爐運行時,可以通過提高熱風(fēng)溫度來使燃燒區(qū)溫度上升,從而使一些揮發(fā)份較低的難燃煤種能夠入爐后實現(xiàn)完全燃燒。但部分高揮發(fā)份和易結(jié)焦的煤種,如果提高熱風(fēng)溫度,則會增加鍋爐結(jié)焦的可能性。
  以上就是關(guān)于煙氣在線設(shè)備在鍋爐中控制排煙的溫度細節(jié)請大家多多認識和了解。
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